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铝灰怎么利用？有什么价值？
铝灰的潜在价值体现在其所含的金属铝、氧化铝、电解质以及其蕴含的热能及资源化合理利用。以中国的年排出量 200 万吨为计算基数，以铝灰中金属铝占 50%约计，氧化铝占30%约计，电解质占 10%约计，热能按 4000 大卡约计，以阴极炭块中炭占 50%，电解质占 30%，阳极炭渣中电解质占 70%，碳占 30%，参考现行的金属铝 12000 元/吨、氧化铝 2400 元/吨、氟化盐 6000 元/吨、煤炭 500 元/吨的价格计算，铝灰的潜在价值约130 亿元。
铝灰经无害化处置后再生资源合理化综合利用，可用作水泥、陶瓷 、氢氧化铝、脱氧剂、铝酸钙粉、速凝剂、耐火材料、聚合氯化铝、阻燃电缆的填料、发泡保温砖、普通建筑砖、人造石砖等原料，铝灰的利用途径很多，产生的价值自然是的。目前公司已经研发生产成型的产品有：
1.氢氧化铝原料，铝灰经洗盐脱氨后，在常压下用高浓度的苛性碱溶出，将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝溶出，氧化铝部分溶出（或采用烧结法全部溶出）获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法，制取氢氧化铝。
2.机人造石或陶瓷原料，铝灰中加入石英、添加剂，采用真空振动加压或成型技术，直接压制成石材，无需高温烧制，避免了传统陶瓷高温烧制中必然产生的高能耗问题，从而也避免了由于燃料消耗而造成的温室气体排放问题。
3.聚合氯化铝（PAC）,以铝灰和盐酸为原料，采用酸溶法制备液体聚合氯化铝。无害化处理后的铝灰在反应斧中加入盐酸溶液并升温到一定的温度，加入铝灰并不断搅拌，反应结束后加水稀释，PH值控制在3.5~4.5，沉化15~24h得到液体PAC，继续经过喷雾干燥可得到固体PAC。
铝灰分离机设备电机的选择
在铝灰分离机的使用过程当中，设备都在有形或者无形的进行着消耗和磨损，使用的寿命也在一点一点的降低。我们在配置铝灰分离机的时候一定要合理的配置，电机也要合理的配置，避免由于铝灰分离机配置不合理而导致铝灰分离机的使用寿命降低，还可以避免电机的大材小用，浪费资源。
在铝灰分离机的配套设备当中电机也不能随便配置，也不是越大越好，不同的设备要配置不同的电机，在不同的工艺当中所配置的电机也是不相同的。铝灰分离机电机的绝缘等级决定于所采用的绝缘材料的耐热等级（热分级）。一般用途的中小型电机常采用较高耐热等级的绝缘材料。但有时为了提高电机的使用寿命与可靠性，往往也采用较高耐热等级的绝缘材料。铝灰分离机中电机也不能随便配置，要根据设备的不同情况和使用的范围不同来合理的选择。
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